공구 재질 : HSSE, HSS-PM, 초경, 켄타늄 적용 재질 : P/M/N/S
사용 가능한 크기: ISO 미터법 D0.02~D60, UN, UNC, UFS, 표준, din 또는 JIS. 사용자 정의 크기 드릴 더 많은 크기 요구 사항에 대해서는 당사에 문의하십시오.
적용 기계 : CNC 기계, 맞춤형 기계 등 특수 목적 기계, 5 축 CNC 공작 기계,
고품질 코팅으로 초경 절삭 공구의 내구성 보장
1. 코팅과 모재 사이의 우수한 접착력으로 가공 안정성을 보장하고 공구 수명을 연장시킵니다.
2. 매끄러운 코팅면으로 절삭저항 감소 및 공구 내마모성 향상
3. 적합 대상: 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 주철 및 고경도 강철, 항공 우주, 자동차 제조, 휴대 전화 제조, 칩 포장 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
새로운 나노코팅
특수 초경합금 매트릭스
자동차 부품, 자동차 부품
1. 새로운 "나노구조" 코팅 기술을 채택하여 코팅 구조가 콤팩트합니다.
2. 코팅과 모재 사이의 우수한 접착력으로 가공 안정성을 보장하고 공구 수명을 연장시킵니다.
3. 매끄러운 코팅면으로 절삭저항 감소 및 공구 내마모성 향상
당사의 드릴 비트는 강한 충격을 흡수하도록 특별히 설계되었습니다.숫자는 그 자체로 말해줍니다.동일한 조건에서 테스트했을 때 당사의 비트는 다른 회사의 비트보다 30% 이상 오래 지속되었습니다.
시계 산업에 당사 절삭 공구를 적용
카바이드 비트의 끝 부분이 깨지기 쉽습니다.
강화 텅스텐 강철 비트로 포인트를 뚫었습니다.
숙련된 전문가가 사용하는 특별히 개발된 응용 도구를 사용할 수 있습니다. 기술은 생산 기술자에게 알려줍니다.귀하의 요구 사항을 알려 주시면 당사에서 전체 솔루션 세트를 제공할 수 있습니다.
고객의 다양한 처리 조건에 따라 다양한 사양 맞춤화, 맞춤형 초경 비트 또는 분말 야금 고속 강철 비트 다양한 고정 장치를 충족하기 위한 고객 요구 사항에 따른 생크 quare 크기.
전체 적용 범위, 디자인에 중점 다양한 가공 재료에 따라 다양한 드릴 제품을 디자인할 수 있습니다!이를 통해 고객은 효율성을 높이고 생산 비용을 낮출 수 있습니다!
우수한 홈 핸들링 홈 및 철 슈트의 마감 처리에 고정밀 가공 방법을 사용하여 합금 비트의 절삭 저항을 줄이고 철 슈트를 더 빠르게 배출하여 공구의 발열을 줄이고 수명을 향상시킵니다. 비트의
드릴 포인트 세부 처리
탁월한 팁 디테일 처리, 드릴 팁의 강도 증가, 카바이드 비트의 모서리 감소, 텅스텐 강철 비트의 수명 연장, 공장의 생산 효율성 향상
주요 기능 및 장점
· 원스톱 서비스를 제공합니다.
· 우리는 고객을 위해 OEM 및 ODM 처리를 할 수 있습니다.
· 기술적인 조언을 제공할 수 있습니다.
· 공구생산을 위한 솔루션 제공
걱정 없는 평생 보증
귀하의 경질 합금 도구에 연삭이 필요한 경우 연삭을 찾을 수도 있습니다. 동시에 우리 도구에 대한 애프터 서비스를 제공할 것입니다. 도구 문제 또는 생산 문제가 있습니다. 우리는 24시간 서비스를 제공하고 해결할 것입니다!
우리는 전문 맞춤형 절단기 제조업체입니다.
텅스텐 카바이드 버 생산 공정
1단계: 고품질 원료 사용
2단계: 프로파일 연삭
3단계: 그림에 따라 도구를 끼우고 날카롭게 합니다.
4단계: 실 다듬기
5단계: 코팅
6단계: 검사
우리는 고객의 배송주기를 더 빠르게 충족시킬 수 있는 다양한 연삭 센터 80세트를 보유하고 있습니다.
우리의 생산 작업장 생산 장비 연삭 텅스텐 강철 CNC 연삭기, 탭 연삭기, CNC 연삭기 연삭 리머 및 밀링 커터는 물론 다양한 전문 설계 및 생산 인력이 있습니다.