모든 운영자는 탭을 깨는 것을 싫어합니다.부품을 손상시키지 않고 탭을 제거하는 것은 고통스러운 작업입니다.또한 태핑 가공은 정밀 가공에 속하며 일반적으로 가공의 최종 공정입니다.이는 탭의 파손률이 제품의 폐기율을 결정할 수 있음을 의미합니다.단일 공구 사용 비용을 제외하고 탭핑 적격률에 따라 공구의 전체 비용이 결정됩니다.그곳에서 탭이 파손될 수 있는 주된 이유는 무엇입니까?수도꼭지가 파손된 경우 아래의 7가지 원인으로 분리할 수 없습니다.
1. 올바른 바닥 구멍 직경을 선택하십시오
탭으로 바닥 구멍을 두드리려면 바닥 구멍의 크기를 일치시켜야 합니다.일반적으로 해당 범위의 바닥 구멍 크기가 카탈로그에 제공됩니다.이는 참고 범위임을 참고하시기 바랍니다.단일 탭과 드릴 크기가 없다는 것을 인식하는 것이 중요합니다.약간 작은 나사 구멍의 경우 토크가 너무 크면 탭이 쉽게 부러질 수 있습니다.
2. 성형 탭을 최대한 사용하십시오.
성형탭가공된 재료를 모양으로 압출하는 칩 없는 가공 공정입니다.탭이 발생하는 가장 일반적인 이유는 자체 칩에 의해 탭이 막혀 탭을 압착하는 것이 불가능하기 때문입니다.롤링 탭은 단면적이 더 크기 때문에 탭 자체가 절단 탭보다 강합니다.
성형 탭에는 두 가지 단점이 있습니다.첫째, 42HRC 이상의 고경도 소재에는 사용할 수 없습니다.둘째, 일부 산업에서는 가공 공정에서 스레드에 오염 물질을 가두는 공극이 발생할 수 있기 때문에 성형 탭 사용을 허용하지 않습니다.폼 태핑은 나사산에 가해지는 응력을 증가시킬 수도 있습니다.
3. 다른 절삭 공구를 사용하여 나사산 만들기
난삭재나 고부가가치 부품의 경우,스레드 밀링 커터탭핑 대신 사용할 수 있습니다.
스레드 밀링 커터의 수명은 탭보다 길지만 스레드 밀의 절단 속도는 느립니다.막힌 구멍 바닥에 더 가까운 나사산을 밀링할 수 있으며,스레드 밀링 커터다양한 크기의 스레드를 처리할 수 있습니다.또한 스레드 밀링 커터는 탭보다 단단한 재료를 가공하는 데 더 적합합니다.
5개를 초과하는 재료의 경우.0 HRC, 스레드 밀링 커터가 유일한 옵션일 수 있습니다.또한 스레드 밀이 실수로 작업물에 파손된 경우 쉽게 제거할 수 있습니다.나사밀링 커터는 가공된 부품에 비해 구멍이 작아서 탭처럼 다루기 힘든 부품에 파고들지 않습니다.
4. 사용나선형 플루트 탭막힌 구멍에
막힌 홀을 가공하는 경우 칩을 제거할 수 없는 것이 탭 파손의 가장 일반적인 원인일 수 있습니다.철제 파일링은 위쪽으로 배출되므로 나선형 플루트 탭을 사용합니다.또한 나선형 플루트 탭은 일반적인 팁 탭만큼 충격에 강하지 않으며 막힌 구멍 가공에 권장됩니다.
5. 나사산 깊이에 주의하세요
언제막힌 구멍 가공, 우리의 제안은 막힌 구멍의 깊이에 주의를 기울이는 것입니다.
막힌 구멍 바닥에 탭을 치면 거의 확실히 탭이 파손될 것입니다.이를 모르시는 분들이 많으시므로 하단에 여유공간을 얼마나 남겨두어야 하는지 계산해 보아야 합니다.
6. 특수 태핑 윤활제 사용을 선택하십시오.
대부분의 기계 절삭유, 특히 수용성 절삭유는 오일의 윤활성이 물보다 상대적으로 좋기 때문에 태핑에 적합하지 않습니다.
가공에 문제가 있는 경우 특수 태핑 윤활제를 사용해 보십시오.공작기계 옆에 놓고 용기를 채운 후 탭을 컵에 자동으로 담그도록 G 코드를 프로그래밍합니다.또는 코팅 탭을 사용해 코팅을 통해 윤활성을 높일 수도 있습니다.
7. 올바른 태핑 도구 핸들을 사용하십시오(권장만)
태핑 도구 핸들에 관해서.먼저 자물쇠를 이용하여 태핑 공구 핸들 내부의 사각 핸들을 잠그어 공구 핸들 내에서 회전하지 않도록 합니다.태핑에는 많은 토크가 필요하므로 공구 핸들을 올바르게 잠그는 것이 태핑에 매우 도움이 됩니다.이를 달성하기 위해 탭 척 또는 특수 ER 탭 척을 사용할 수 있습니다.
둘째, 장치가 고정 탭핑을 지원하더라도 부동 도구 핸들을 고려하십시오.고정식 탭핑이 없는 경우 플로팅 공구 핸들이 필요하지만 대부분의 고정식 탭핑 상황에서도 탭핑 수명을 연장할 수 있습니다.이는 공작 기계가 스핀들과 샤프트의 가속도에 의해 제한되어 탭과 가공 중인 나사를 동기화할 수 없기 때문입니다.항상 밀거나 당기는 축 방향 힘이 있습니다.부동 도구 핸들은 동기화 부족으로 인한 스트레스를 완화할 수 있습니다.
전반적으로 위의 내용은 탭 파손의 원인이 되는 7가지 주요 원인입니다.아마도 우리가 언급한 사항으로는 탭 파손 가능성을 완전히 다룰 수 없을 것입니다.귀하의 가공에 대한 추가 논의를 원하시면 저희에게 연락해 주십시오.
게시 시간: 2023년 10월 17일