T이타늄 합금은 대부분의 합금 소재보다 가공하기가 더 어렵지만 적합한 탭을 선택하는 것은 여전히 가능합니다.티타늄 소재는 단단하고 가벼워 항공우주, 의료 및 기타 산업에 적합한 매우 매력적인 금속입니다.
그러나 티타늄 합금의 재료 특성은 많은 가공 공장에서 문제를 제기하고 있으며 많은 엔지니어도 이 재료에 적합한 솔루션을 찾고 있습니다.
티타늄을 가공하기 어려운 이유는 무엇입니까?
예를 들어 티타늄은 열을 잘 전도하지 못합니다.티타늄을 가공할 때 열은 부품과 기계 구조를 통해 방출되지 않고 절삭 공구의 표면과 가장자리에 축적되는 경우가 많습니다.가공물과 드릴 비트, 엔드밀 또는 기타 공구 사이보다 홀의 내부 표면과 탭 사이에 더 많은 접촉이 있기 때문에 태핑 시 특히 그렇습니다.이렇게 유지된 열은 절삭날에 노치가 생기고 탭의 수명이 단축될 수 있습니다.
또한 티타늄의 상대적으로 낮은 탄성 계수로 인해 "탄성"이 생기므로 공작물이 탭에서 "리바운드"되는 경우가 많습니다.이 효과로 인해 실이 마모되거나 찢어질 수 있습니다.또한 탭의 토크가 증가하고 탭의 수명이 단축됩니다.
티타늄 합금 태핑 시 최상의 결과를 얻으려면 우수한 탭 제조업체에서 생산한 탭을 찾아 태핑 공구 핸들에 설치하고 이송 제어가 양호한 공작 기계에서 적절한 매개변수를 선택하십시오.
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1. 적절한 속도를 사용하십시오
태핑 속도는 티타늄 합금 나사산을 절단하는 데 매우 중요합니다.속도가 충분하지 않거나 너무 빠르면 탭 오류가 발생하고 탭 수명이 단축될 수 있습니다.나사산 구멍에 들어가고 나갈 때는 브랜드 샘플을 참조하여 합리적인 태핑 속도를 선택하는 것이 좋습니다.대부분의 다른 소재 태핑보다 속도는 느리지만 이 시리즈는 가장 일관된 탭 수명과 최대 생산성을 제공하는 것으로 입증되었습니다.
2. 적절한 절삭유를 사용하십시오.
절삭유(냉각수/윤활유)는 탭 수명에 영향을 줄 수 있습니다.티타늄 합금의 다른 작업에 사용되는 동일한 절삭유는 태핑용 옵션이지만 이 절삭유는 필요한 나사 품질과 탭 수명을 제공하지 못할 수 있습니다.오일 함량이 높은 고급 로션을 사용하거나, 태핑 오일을 사용하는 것이 더 좋습니다.
가공하기 매우 어려운 티타늄 합금을 태핑하려면 첨가제가 포함된 태핑 페이스트를 사용해야 할 수도 있습니다.이러한 첨가제는 공구와 가공물 사이의 경계면에서 높은 작업력을 생성함에도 불구하고 절단 표면에 접착하는 것을 목표로 합니다.태핑 페이스트의 단점은 수동으로 도포해야 하며 기계의 냉각 시스템을 통해 자동으로 도포할 수 없다는 것입니다.
3. CNC 공작기계 사용
티타늄 합금을 가공할 수 있는 모든 공작 기계는 이러한 재료를 효과적으로 태핑할 수 있어야 하지만 티타늄 태핑에는 CNC 기계가 가장 적합합니다.일반적으로 이러한 최신 장치는 견고한(동기식) 태핑 사이클을 제공합니다.
구형 CNC 장치에는 일반적으로 이 기능이 없습니다.더욱이 이러한 오래된 장비는 정밀도도 떨어지며, 탭핑은 정밀 가공 공정이기 때문에 탭핑을 권장하지 않습니다.장비 선택은 여전히 다소 꼼꼼하며 정확도 기준을 충족하지 못하는 장비의 노후화로 인해 탭이 파손되는 문제에 직면한 현장도 많습니다.그러므로 사업주들도 이 문제에 주의를 기울여야 할 것이다.
4. 태핑 도구 핸들을 사용하십시오.
탭은 특히 진동에 취약하여 나사산 품질이 저하되고 탭 수명이 단축될 수 있습니다.이러한 이유로 견고한 설정을 제공하려면 고성능 태핑 도구 핸들을 사용해야 합니다.스핀들의 회전이 시계 방향과 반시계 방향 모두에서 탭 이송 축과 정밀하게 동기화될 수 있으므로 CNC 머시닝 센터에서는 고정/동기 태핑 사이클이 가능합니다.
이 기능을 통해 탭의 길이 보상 없이 나사산을 생산할 수 있습니다.
일부 태핑 공구 핸들은 최고의 CNC 장비에서도 발생할 수 있는 약간의 동기화 오류를 보상하도록 설계되었습니다.
5. 비품에 대하여
최고의 정확성과 반복성을 달성하려면 부품의 고정 장치를 점검하여 공작물 클램핑 시스템이 부품에 완전히 고정될 수 있는지 확인하십시오.이 제안은 티타늄 공작물과 관련된 작업을 접할 가능성이 그 어느 때보다 높은 소규모 배치 처리 작업장 및 대규모 배치 자동차 생산 공장에 특히 중요합니다.
이러한 공작물 중 상당수는 벽이 얇고 복잡한 특징을 갖고 있어 진동을 유발합니다.이러한 응용 분야에서는 태핑을 포함한 각 가공 작업에 엄격한 설정이 유용합니다.
6. 태핑 장비 요구 사항을 결정하기 위한 사전 계획
탭의 수명은 공작 기계의 성능, 이송 제어의 정확성, 태핑 공구 핸들의 품질, 티타늄 합금 등급, 절삭유 또는 윤활제 유형 등 다양한 요소에 따라 달라집니다.
이러한 모든 요소를 최적화하면 경제적이고 효율적인 태핑 작업이 보장됩니다.
티타늄을 태핑할 때 경험에 따르면 직경의 두 배 깊이의 구멍에 대해 매번 250-600개의 구멍을 뚫을 수 있습니다.탭의 수명을 모니터링하려면 좋은 기록을 유지하십시오.
탭 수명의 예상치 못한 변화는 주요 변수를 조정해야 함을 나타낼 수 있습니다.탭핑 작업의 문제는 다른 작업에 부정적인 영향을 미치는 상황을 나타낼 수도 있습니다.
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게시 시간: 2023년 6월 13일