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내부 절삭유를 사용한 가공의 장점

깊은 구멍 가공에는 정확성과 효율성을 유지하면서 칩을 효과적으로 냉각하고 제거할 수 있는 특수 도구가 필요합니다.그러한 도구 중 하나가 텅스텐 카바이드, 카바이드 및 레늄과 같은 재료로 설계된 내부 냉각 드릴입니다.건드릴, 심공머시닝센터, 5축 동시공작기계, CNC선반 등 심공가공 공작기계용으로 특별히 제작된 드릴입니다.고유한 기능과 장점을 갖춘 절삭유 드릴은 심공 가공 작업에 획기적인 솔루션을 제공합니다.

깊은 홀 가공 측면에서 내부 절삭유 드릴은 기존 드릴에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.첫 번째이자 가장 중요한 장점은 깊은 홀에서 칩을 효과적으로 냉각하고 제거하는 능력입니다.일반 드릴과 달리 관통 냉각 드릴에는 절삭유가 드릴의 절삭날로 직접 흐를 수 있는 통합 냉각 채널이 있습니다.이 절삭유는 공구 온도를 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 홀에서 칩을 제거하여 칩 막힘을 방지하고 지속적이고 효율적인 드릴링을 가능하게 합니다.

냉각 드릴 1

내부 절삭유를 사용하는 드릴의 또 다른 장점은 탁월한 공구 소재 구성입니다.텅스텐 카바이드, 초경합금 및 레늄 합금은 이러한 드릴 비트를 만드는 데 널리 사용되는 재료입니다.텅스텐 카바이드는 경도, 내마모성 및 내열성으로 잘 알려져 있어 심공 가공 응용 분야에 이상적입니다.반면 초경은 강도와 ​​인성이 높아 내구성과 긴 공구 수명을 보장합니다.

또 다른 중요한 장점은 내부 냉각 드릴이 모든 종류의 심공 가공 기계에 적합하다는 것입니다.건 드릴, 심공 머시닝 센터, 5축 동시 기계 또는 CNC 선반을 사용하든 이 드릴은 효율적인 드릴링 프로세스를 보장합니다.다양한 유형의 기계와의 호환성으로 인해 자동차, 항공우주, 석유 및 가스, 금형 제작 등 다양한 산업 분야에서 다양한 도구를 사용할 수 있습니다.

깊은 구멍을 가공할 때는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.내부 절삭유 드릴은 두 영역 모두에서 뛰어나며 정확도 저하 없이 탁월한 절삭 성능과 칩 배출을 제공합니다.이러한 비트에 통합된 냉각 채널은 일관된 열 방출을 보장하여 과도한 공구 마모를 방지하고 수명을 연장합니다.또한, 제어된 칩 파손과 최소화된 칩 걸림을 통해 정밀하고 중단 없는 드릴링이 가능해 시간이 절약되고 전반적인 생산성이 향상됩니다.

냉각 드릴 3

즉, 깊은 홀 가공용 내부 절삭유 드릴은 드릴링 공정을 완전히 바꾸는 최첨단 공구입니다.고급 냉각 시스템, 텅스텐 카바이드, 카바이드, 레늄과 같은 견고한 공구 소재, 광범위한 심공 가공 기계와의 호환성을 갖춘 이 드릴은 뛰어난 성능, 정밀도 및 효율성을 제공합니다.내부 절삭유가 있는 드릴을 심공 가공 작업에 통합하면 의심할 여지 없이 생산성이 향상되고 고품질 결과가 보장됩니다.이 혁신적인 도구를 채택하고 가공 프로세스의 변화를 목격하십시오.


게시 시간: 2023년 8월 17일